隔膜壓縮機廣泛的應用于化工、科研試驗、食品、電子以及國防等領域。用戶應熟練掌握隔膜壓縮機的使用和日常維護。

　　壓縮機的操作

　　開機：

　　1.檢查油位及進氣壓力并且手動盤車一周；

　　2.打開進、排氣閥門和冷卻水閥門；

　　3.啟動電機，關閉放油閥手柄；

　　4.檢查機械是否運行正常，排油及排氣壓力是否符合要求。

　　關機：

　　1.關閉電機；

　　2.關閉進、排氣閥門和冷卻水閥門；

　　3.打開放油閥手柄。

　　油壓的調(diào)整：壓縮機的排油壓力應大于排氣壓力的15%左右，如油壓過低或過高，則會對排氣壓力和工作效率以及機器的使用壽命產(chǎn)生影響，這時就應該對油壓進行調(diào)整。具體如下：擰下調(diào)壓閥尾部阻油螺母，順時針旋動調(diào)節(jié)螺釘，油壓上升；反之，油壓下降。

　　注意：在調(diào)整油壓時，每旋動調(diào)節(jié)螺釘一至二圈應把放油閥手柄打開放油后再關閉，此時壓力表顯示的油壓比較準確。如此反復調(diào)整，直到油壓符合要求。

　　膜片的更換：當膜片破裂時，報警裝置啟動，壓縮機自動停機且伴有聲光顯示，此時要檢查并更換膜片。更換膜片時，要清洗氣腔并用壓縮空氣吹掃干凈，不允許有顆粒狀的異物存在，否則會影響膜片的使用壽命。膜片安裝時，膜片的順序要裝配正確，否則，會影響壓縮機的正常使用。

　　注意：更換膜片后，要把報警管路拆下用壓縮空氣吹掃干凈，并在正常開機24小時后安裝。一周后再吹掃一次。這樣，可以極大限度的消除誤報警現(xiàn)象。如果在膜片更換后較短的時間內(nèi)發(fā)生報警現(xiàn)象，則應考慮是否誤報警。重復上述操作，并注意觀察報警接頭是否有大量的油或氣排出，以此確定是否誤報警。